Surowcami do produkcji wysokiej jakości stopowych narzędzi geologicznych dla górnictwa są w zasadzie stopy WC-Co, a większość z nich to stopy dwufazowe, głównie stopy gruboziarniste. Często w zależności od różnych narzędzi wiertniczych do skał, różnej twardości skały lub różnych części wiertła, stopień zużycia narzędzi górniczych jest różny, co wymaga różnych średnich ziaren WC i różnej zawartości kobaltu. Dzisiaj przyjrzyjmy się rodzajom narzędzi geologicznych z węglika spiekanego i jakie są ich wyjątkowe zalety.
Węglik spiekany stosowany w górnictwie wymaga wysokiej czystości surowców, a cząstki WC i Co są na ogół grubsze, a także surowe wymagania dotyczące całkowitego węgla i wolnego węgla w WC. Geologiczne narzędzia górnicze z węglika spiekanego tworzą stosunkowo stabilny i dojrzały proces produkcyjny. Wosk parafinowy jest powszechnie stosowany jako środek formujący do odparafinowania próżniowego (i wodorowego) i spiekania próżniowego.
Geologiczne narzędzia górnicze z węglika spiekanego są odpowiedzialne za ważne zadania, takie jak geologia inżynierska, poszukiwanie ropy naftowej, górnictwo i budownictwo cywilne. Geologiczne narzędzia górnicze z węglików spiekanych są tradycyjnymi narzędziami do wiercenia skał górniczych. Narzędzia do wiercenia skał podlegają złożonym skutkom, takim jak uderzenia i zużycie. Warunki pracy są trudne. W wierceniu górniczym występują co najmniej cztery rodzaje zużycia, a mianowicie: zużycie zmęczeniowe cieplne i zużycie udarowe. , zużycie zmęczeniowe udarowe i zużycie ścierne. W porównaniu z ogólnymi geologicznymi narzędziami górniczymi, geologiczne narzędzia górnicze z węglika spiekanego mają wyższą twardość, wytrzymałość i ciągliwość. Węglik spiekany może lepiej dostosowywać się do zmieniających się warunków wiercenia w skałach, a odporność na zużycie stopu ulega dalszej poprawie pod warunkiem, że nie zmniejsza się ciągliwość.
Wiertła zębate są częstym elementem narzędzi górniczych. Wiertła z węglików spiekanych mogą zastąpić od 4 do 10 stalowych końcówek zębów. Prędkość wiercenia jest podwojona. Jednocześnie rzadziej wymienia się wiertło z węglików spiekanych, co poprawia wydajność produkcji. Szybkość perforacji. W przypadku wierteł z węglików spiekanych zęby muszą dostosowywać się do różnych właściwości skały, szybkiego tempa perforacji, odporności na zużycie i udarności, aby osiągnąć długą żywotność. Wiertło walcowe z węglików spiekanych Wiertło do wgłębnego otworu stało się głównym narzędziem do wysokowydajnego przebijania. Obecnie narzędzia geologiczne dla górnictwa z węglików spiekanych mają szerokie perspektywy dla przebijania i wiercenia otworów w dużych i średnich kopalniach odkrywkowych metali, zwłaszcza w dużych kopalniach odkrywkowych metali nieżelaznych.
Wiertła z węglików spiekanych są również jednym z narzędzi geologicznych z węglika spiekanego. Istnieje wiele rodzajów wierteł z węglików spiekanych. Wiertło liniowe jest szeroko stosowanym wysokowydajnym narzędziem wiertniczym w zmieniających się formacjach skalnych. Kawałki stopu w kształcie krzyża są spawane prostopadle do siebie, co jest odpowiednie do wiercenia miękkich lub pokruszonych skał. Wiertło typu X ma wyższą prędkość wiercenia, zaokrąglony otwór przebijający, połączenie stożkowe i połączenie gwintowane i może być używane do wiercenia zmechanizowanego.
Czas publikacji: 12 sierpnia-2021